Инвестиции в глубокую переработку древесины

Инвестиции в глубокую переработку древесины

Переход на более производительную форму заготовки леса, с комплексной переработкой древесины и отходов.

Цели проекта:

• обновление лесозаготовительной техники (покупка харвестера и форвардера John Deere);
• обновление парка автомобилей (покупка автомобильных лесовозов марки TATRA);
• покупка лесного бульдозера SD 22.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:

• потребность Нижне-Бурейской ГЭС в технологической щепе, и пиломатериалах, а так же Райчихинский мебельный комбинат;
• производство топливных брикетов для нужд Дальнего Востока.

Инновационность проекта:
Использование скандинавской технологии на заготовке древесины увеличивает объемы и удешевляет производство в целом по предприятию.

Конкурентные преимущества проекта:
Предприятие является крупнейшим лесозаготовителем и лесопереработчиком в Бурейском районе, Амурской области.
Производство топливных брикетов, единственное в области.

Объемы производства/строительства (в год):

• заготовка древесины — до 15 тыс. куб м./год;
• пиломатериал — до 20 куб. м./смену;
• топливные брикеты из опилок — до 8 тонн/смену.

Объемы реализации (в год):

• пиломатериалл

  10-12 тыс. куб .м./год;
  топливные брикеты

  20 тонн/месяц.

География реализации продукции/проектов по строительству:
Производство находиться в южной части п.Новобурейского на берегу р.Буреи.
Сбыт осуществляется как жителям и предприятиям Амурской области, так и на экспорт.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
К существованию в России серьёзной лесной промышленности обязывает хотя бы тот факт, что общая площадь лесов на территории нашей страны составляет 1,1 млрд. гектаров (80 млрд. кубометров древесины).

Это более 24 % мировых запасов леса. Причём площадь лесов в России не сокращается, а медленно растёт. В год Россия может без экологического ущерба производить до 650 млн. кубометров древесины. Однако реально она производит и перерабатывает не более 130 млн.

В отрасли работают около 1,4 млн. человек. До 85 % производства ориентировано на экспорт. В структуре экспорта 33 % занимает круглый лес, 19 % — пиломатериалы, остальное — картон, целлюлоза, бумага.

Стабильный спрос на российский лес в Европе и Азии в сочетании с неограниченными сырьевыми запасами делают бизнес в этой отрасли чрезвычайно перспективным.

Краткая справка о состоянии отрасли на региональном уровне:
Сырьевой потенциал Приамурья по запасам древесины оценивается в 2,0 млрд. куб. м. В 2012 году по лесозаготовкам область получила 615 миллиона рублей, индекс производства составил 75,3%.

Доля экономически активного населения в регионе:
Численность экономически активного населения в Амурской области в июле 2013 года составила 415,5 тысячи человек, из них 385,5 тысячи человек, или 92,8% заняты в экономике.

Глубокая переработка малоценной древесины мягких лиственных пород. Создание предприятия по производству модифицированной древесины и изделий из неё.

Цели проекта:
Производство модифицированной древесины и изделий из неё по новейшей и оригинальной запатентованной технологии глубокой переработки древесины. Изготовление изделий из натуральной древесины.

Данный проект даёт большой экономический и экологический эффект в сохранении национальных запасов древесины хвойных, твёрдых и ценных пород, увеличение % использования древесины, не имеющей промышленного применения, что является общегосударственным делом и на первых порах нуждается в федеральной поддержке.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Потребителями продукции являются — деревообрабатывающие, мебельные, строительные предприятия, сельское хозяйство, судо -, авиа -, вагоностроение. Проведённые переговоры выявили заинтересованность в изделиях из модифицированной древесины у НПО «Рубин», НПО «Алмаз», Балтийский судостроительный завод, Петербургский метрополитен.

Перспективный заказчик — РЖД, МО, ВМФ.

С учетом роста потребности в модифицированной древесине можно прогнозировать расширение ассортимента производимой продукции:

• заготовки для спортивных сооружений и инвентаря (настилы, полы, спортивные снаряды, кии, биты и т.д.)
• подшипники скольжения, всевозможные заготовки промышленного назначения.

Инновационность проекта:
Модифицированная древесина изготовленная по новейшей и оригинальной запатентованной технологии позволяет сочетать в себе свойства натуральной древесины, такие как цвет, фактура, текстура, упругость, декоративные свойства, с другой стороны повышенная твёрдость, износоустойчивость, огнестойкость, биостойкость позволяет найти применение этой древесине как в традиционных сферах, так и совершенно других: машиностроении, авиастроении, и т.д.

Гарантируется качество изделий из модифицированной древесины — 50-100 лет.

Конкурентные преимущества проекта:
На сегодняшний день для модифицированной древесины основным продуктом-заменителем являются модифицированная древесина марки «Лигнамон» (Словакия), модифицированная древесина марки «Стейбвуд» и «Стейнпак» (США, Бельгия, Голландия).

Но выпускаемый в Словакии «Лигнамон», а также «Стейбвуд» и «Стейнпак» имеют худшие характеристики: не является огнестойким, изменяет размеры во влажной среде. Других конкурентов нет.

Конкурентные преимущества модифицированной древесины:

• более высокое качество и стабильные физико-механические характеристики;
• возможность варьирования физико-механическими характеристиками и габаритами выпускаемого бруса в зависимости от требований заказчика;
• взаимозаменяемость исходного сырья;
• огне — и биостойкость;
• доступность исходного сырья (минимальная кооперация при поставках со стороны);
• более низкая себестоимость;
• возможность получать за один цикл большие объемы заготовок (12-16 м3) по сравнению с другими известными технологиями — не более 1,5 куб.м.

Краткая справка о состоянии отрасли в стране реализации проекта:
Состояние лесной промышленности России позволяет говорить о положительных перспективах развития предприятий, мебельной, целлюлозно-бумажной и других отраслей. Утилизация и переработка отходов характеризуют качественную работу предприятий, что приводит к экономическому росту.

Проект предусматривает осуществление переработки древесины лесоперерабатывающим предприятием в 2 этапа:

1. покупка лесного хвойного участка и заготовка сырья общим объемом 10 тыс. куб. м.;
2. переработка полученного сырья в обрезной пиломатериал.

Лесозаготовка на купленном лесном участке предполагается собственными силами предприятия в составе 2-х бригад.

Необходим кредит для приобретения пиломатериала для последующей его переработки.

Цели проекта:
Переработка древесины с последующим получением прибыли.

Какую потребность потенциальных потребителей удовлетворяет проект:
Обеспечение сырьем и пиломатериалом.

География реализации продукции/проектов по строительству:

• Нижегородская область.
• Россия.

Инвестиции в переработку древесины станут выгодными

Посмотреть больше статей

Декабрь 2018, №12 (128)

Российский лесопромышленный комплекс ждет масштабная модернизация и строительство новых производственных мощностей. Инвестиции поступят как от российских компаний, получивших дополнительные средства от роста цен на продукцию из древесины, так и от иностранных компаний, переключившихся с импорта кругляка на переработку его внутри России.

С 1 июля 2007 года в жизни российского лесопромышленного комплекса началась новая эпоха. Увеличение пошлин на экспорт круглого леса до 20% от цены поставки привело к изменению структуры экспорта.

Организации

Впервые за последние несколько лет объем экспорта круглого леса из страны стал сокращаться, а его стоимость стала расти (см. График 1). По данным Федеральной таможенной службы в январе-сентябре 2007 года из страны было вывезено 38,4 млн м куб, на 2,3% меньше, чем за соответствующий период предыдущего года. Это падению особенно существенно, если учесть, что в январе-сентябре 2006 года рост экспорта составил 7,8%. Однако вместе с падением объемов экспорта кругляка его стоимость выросла почти на треть – на 28,9% до $3,17 млрд.

Наибольший вклад в рост стоимости экспорта внес третий квартал (см. График 2). В июле-сентябре 2007 года стоимость экспорта круглого леса выросла на 31,3% (+14,1% в 3 кв 2006 г) до $1,04 млрд ($792,1 млн). При этом объем экспорта упал на 3,48% (+5% в 3 кв 2006 г) до 12,3 млн м куб (12,8 млн м куб). Объем экспорта пиломатериалов за 9 месяцев 2007 года вырос на 14,1% до 8,3 млн м куб, а стоимость экспорта показала беспрецедентный роста на 50,3% — до $2 млрд (см. График 3).

Цены на древесное сырье растут

В третьем квартале 2007 года, согласно официальной статистике, средняя цена 1 кубометра круглого леса, поставленного на экспорт, выросла на 36% до $84,5. По данным таможни порта Манчжурия (Китай) за 9 месяцев 2007 года импорт российского круглого леса через порт вырос на 19% в объеме до 78,32 млн м куб и на 38% в стоимости – до $780 млн. В наибольшей степени, на 17% выросла цена на сосновый круглый лес. По данным Лесной комиссии Великобритании индекс цен на хвойный пиловочник в стране в январе-сентябре вырос на 31,1%, а индекс цен на мягкую древесину на корню поднялся на 34,9%.

По мнению экспертов таможни Манчжурии, соотношение спроса и предложения между Россией и Китаем в ближайшем будущем не изменится, даже когда произойдет дальнейшее повышение пошлин, которое ожидается 1 апреля 2008 года — пошлины на экспорт круглого леса вырастут до 25% от стоимости поставки.

Ближайшие десять лет заменить на мировом рынке российскую древесину будет нечем, поэтому следует ожидать, что рост цен на сырье приведет к росту цен на продукцию деревообработки, так как переработчики будут вынуждены перекладывать затраты на покупателей. Однако с января 2009 года, пошлины достигнут, по сути, заградительного уровня в 80% от цены поставки. При таких затратах экспорт круглого леса теряет экономический смысл.

Поэтому в ряде стран, являющихся крупными экспортерами круглого леса из России, ведутся поиски возможностей с одной стороны снизить зависимость от российского сырья, а с другой – попытаться отложить введение заградительных пошлин. Например, Финляндия, импортировавшая в 2006 году 17 млн м куб необработанной российской древесины, планирует увеличить ежегодный объем собственных рубок леса до 15 млн куб м. Афинская корпорация UPM, чья рентабельность по EBITDA в третьем квартале снизилась до 14,8% (в 3 кв 2006 г – 17,1%) из-за роста цен на древесное сырье, приняла решение увеличить долю поставок древесины из Швеции.

Финские компании оказались в наиболее тяжелом положении в связи с введением Россией новой лесной политики. Значительная часть экспорта круглого леса в Китай осуществляется по серым схемам, поэтому китайским компании легче встречают рост пошлин. Экспорт в Финляндию в основном распределен между несколькими крупными компаниями, которые не могут себе позволить непрозрачные схемы.

В ноябре финская компания M-real объявила о начале реструктуризации бизнеса, цель которой сократить расходы и повысить ежегодную прибыль на 100 млн евро к концу 2009 года. Программа реструктуризации предполагает закрытие некоторых производств целлюлозы и бумаги, при этом персонал компании сократится на 500 человек. Компания ожидает, что из-за роста цен на древесное сырье и повышение процентных ставок, ее финансовые результаты в четвертом квартале 2007 года ухудшатся на 181 млн евро.

В октябре о реструктуризации бизнеса объявила компания Stora Enso. В ответ на драматическое увеличение затрат и для сохранения долгосрочной прибыльности компания намерена полностью закрыть бумажный комбинат Summa, одну бумагоделательную машину на кмбинате Anjala, а также целлюлозные заводы Kemijärvi и Norrsundet. В результате годовой объем выпуска газетной и журнальной бумаги компании сократится на 505 тыс тонн и на 550 тыс онн сократится выпуск целлюлозы. Вместе с этим будут уволены 1400 сотрудников — около 1100 в Финляндии и около 300 в Швеции.

Как заявил генеральный директор Stora Enso Юко Карвинен: «Эти планы основаны на текущей ситуации и прогнозе, сделанном накануне повышения на 80% (или как минимум на 50 евро за м куб) пошлин на экспорт леса из России с 1 января 2009 года. Если последствия повышения пошлин не будут урегулированы в ближайшее время, нам придется предпринять дальнейшие шаги для оптимизации производства целлюлозы, бумаги, картона и пиломатериалов в Финляндии».

Привлекательный леспром

В 2007 году наблюдался шквал объявлений проектов строительства новых мощностей по переработке древесины (см. Таблицу 1). Если все эти проекты будут выполнены, то к 2016 года инвестиции в отрасль превысят $10 млрд. Прогнозы Рослесхоза еще более оптимистичны. Согласно разработанному Рослесхозом «Сценарию развития лесного комплекса России до 2015 года», через семь лет объем инвестиций в отрасль увеличится в 50 раз – до $48 млрд, объем заготовки древесины в стране должен вырасти с 187 млн м куб до 300 млн м куб в год. Объем экспорта продукции с максимально глубокой переработкой древесины достигнет $15 млрд в год, а экспорт круглого леса полностью прекратится.

Самыми крупными проектами являются строительство целлюлозно-бумажного комбината стоимостью 1 млрд евро, планируемое компанией Stora Enso в Нижегородской области; Модернизация производственных мощностей «Группой Илим» в Архангельской и Иркутской областях на сумму $1,5 млрд; инвестиции китайской компании «Хенда-Сибирь» на сумму $1,57 млрд в строительство заводов по выпуску целлюлозы, OSB и HDF в Томской области; инвестиции компании Russian Timber Group (Великобритания) в строительство заводов по выпуску плит и пиломатериалов в Иркутской и Амурской областях на сумму $550 млн.

Примечательно, что в связи с ростом экспортных пошлин Russian Timber Group, являющаяся крупным экспортером круглого леса, приняла решение построить в России перерабатывающие мощности и полностью перерабатывать весь заготовленный лес внутри страны.

Китайская компания Cathay Forest Products, которая занималась импортом российского круглого леса, в августе приобрела 51% акций российской компании «Дальевролес» и приступила к строительству в Хабаровском крае лесопильного завода мощностью 150 000 м куб в год.

Инвестиции в переработку становятся выгодными, так как российское правительство снижает экспортные пошлины на обработанную древесину. С середины июня 2007 года вступили в силу нулевые вывозные таможенные пошлины на пиломатериалы из березы и осины, а также на профилированный погонаж хвойных пород. Кроме того, деревообрабатывающий сектор неконсолидирован, что создает хороший потенциал для роста бизнеса.

В лесном остатке. Развитию переработки низкосортной древесины не хватает инвестиций

В Кузбассе планируют развивать глубокую переработку древесины, включая выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью из так называемых лесных отходов.

Запасы эксплуатационных лесов для заготовки ликвидной древесины в Кемеровской области большие. В одном только Таштагольском районе, по данным местной администрации, земли лесного фонда занимают около 708 тысяч гектаров, а расчетная лесосека превышает миллион кубометров. При этом в кузбасских лесах преобладает так называемый низкотоварный древостой — пихта, сосна, осина, береза. Такое сырье потребителем больше востребовано в переработанном виде. И в регионе в последние годы активно налаживают выпуск топливных гранул или брикетов. Превращать лиственные породы в технологическую щепу для завода ферросплавов начали четыре года назад в горношорском поселке Учулен. Создали рабочие места сразу для 80 с лишним местных жителей. А когда тот же инвестор открыл производство пеллет в поселке Калары, рабочих мест стало втрое больше.

Пеллеты вызвали интерес у владельцев ряда гостиниц в Шерегеше. Использование высококалорийного и экономичного беспылевого топлива — это сохранение белизны снега, а значит, привлечение туристов в горы. Специальные отопительные котлы стали устанавливать и в сельских школах Таштагольского района. А еще поставлять пеллеты на экспорт.

Связи с Китаем и Республикой Корея налаживает другое таштагольское предприятие полного цикла заготовки и глубокой переработки древесины. Год назад здесь начали монтировать технологическую линию по выпуску древесно-угольных брикетов производительностью 2200 тонн. Проект, реализация которого началась в 2016-м, за два года позволит к уже привлеченным 200 миллионам добавить еще 450 миллионов рублей инвестиций и создать в общей сложности около трехсот рабочих мест.

В занятости нуждаются и жители поселка Мундыбаш, где недавно закрылось горнорудное градообразующее предприятие. Теперь надежда именно на безотходную переработку местного лесного сырья при помощи китайского оборудования. Вложив в проект за три года 250 миллионов рублей, переработчики на выходе получат технологическую щепу, пеллеты, шпон и ламинированную фанеру. К слову, пуск фанерного и лесопильного производств — в первоочередных планах инвестора, который намерен создать лесопромышленный комплекс полного цикла на территории опережающего социально экономического развития «Анжеро-Судженск». В три проекта здесь вложат шесть миллиардов рублей.

Выпуск альтернативного топлива из невостребованной древесины лиственных пород — это освобождение леса от валежника, старых и больных деревьев, улучшение экологического и санитарного состояния тайги. Однако есть в лесах еще и так называемый порубочный остаток (пни, корни и прочее), и сегодня он на 80 процентов не подвергается переработке.

— Нерациональное использование природных ресурсов указывает на проблему комплексного применения древесного сырья, — уверен предприниматель из Беловского района Владимир Третьяков. — Ведь из отходов как лиственных, так и хвойных пород можно получать современные и востребованные на рынке экопродукты, которые используются в косметических и лечебных целях. Это и обладающие обеззараживающим и другими эффектами эфирные масла, гидролат, конденсат и жмых. Последний — фитобиотик, способный заменить импортные антибиотики в птицеводстве и растениеводстве. Но пока основные продукты отечественной деревопереработки — щепа и фанера, а лесохимическая отрасль в России, к сожалению, не развивается. Сибирское пихтовое масло тоннами уходит за границу, чтобы потом вернуться на родину в виде дорогостоящих препаратов, включая мази и кремы.

Знакомые предприниматели, занимающиеся заготовкой и продажей новогодних елок, обратились к Третьякову три года назад. Он подумал и купил установку-пихтоварку для производства эфирных масел и гидролата. Масла, напитки, арома-свечи и мыло продают через соцсети. При этом сотрудничают с партнерами, включенными в систему социального предпринимательства. Еще решено наладить связи с системой исполнения наказаний, которая сдает в аренду производственные площади на льготных условиях и предоставляет рабочие руки.

Прямая речь

Владимир Третьяков, предприниматель:

— Комплексная переработка отходов заготовки древесины по ГОСТу требует специального стандартизированного оборудования, которое мы разработали и запатентовали. Осталось изготовить его в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Но для воплощения проекта в жизнь не хватает инвестиций. Ведем переговоры с ведущими сибирскими вузами и НИИ о сотрудничестве, в том числе в сфере разработки линейки высококачественных эко-продуктов. Мы составили полный производственный цикл, включая рациональную схему заготовки сырья. В перспективе она предусматривает и вывоз древесины из леса с помощью квадрокоптера. Сформировали базу лесопользователей и пихтоваров, работающих зачастую полулегально, на кустарном оборудовании. Наша цель — консолидировать и легализовать эту деятельность, обеспечив постоянные поставки сырья. Сегодня заготовители древесины на арендованных участках жалуются на низкую рентабельность бизнеса. Но повышение рентабельности и дохода напрямую зависит от того, что и как берут в лесу переработчики. А брать нужно не только стволы, оставляя после себя пни, сучья и кучи мусора, но все без остатка. Вместе с отходами.

Источники: http://www.inproex.ru/theme/293/projects, http://www.lesindustry.ru/issues/li_n20/Investitsii_v_pererabotku_drevesini_stanut_vigodnimi_139/, http://proderevo.net/news/corp/v-lesnom-ostatke-razvitiyu-pererabotki-nizkosortnoj-drevesiny-ne-khvataet-investitsij.html

Источник: invest-4you.ru